故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
不出水 | 1、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 2、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 5、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 6、管路阻力過大,泵選型不當。 | 1、檢查,去除堵塞物。 2、調(diào)整電機方向,緊固電機接線。 3、擰緊各密封面,排除漏氣。 4、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。 5、停機,檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 6、減少管路彎道,重新選泵。 |
流量不足 | 1.管道增壓泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。 2.電壓偏低。 3.葉輪磨損。 | 1.去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。 2.穩(wěn)壓。 3.更換葉輪。 |
功率過大 | 1、超過額定流量使用。 2、吸程過高。 3、泵軸承磨損。 | 1、調(diào)節(jié)流量,關小出口閥門。 2、降低。 3、更換軸承。 |
雜音振動 | 1、管路支撐不穩(wěn)。 2、液體混有氣體。 3、產(chǎn)生汽蝕。 4、軸承損壞。 5、電機超載發(fā)熱運行。 | 1、穩(wěn)固管路。 2、提高吸入壓力排氣。 3、降低真空度。 4、更換軸承。 5、調(diào)整按5。 |
電機發(fā)熱 | 1、流量過大,超載運行。 2、碰擦。 3、電機軸承損壞。 4、電壓不足。 | 1、關小出口閥。 2、檢查排除。 3、更換軸承。 4、穩(wěn)壓。 |
管道離心泵 漏水 | 1、機械密封磨損。 2、泵體有砂孔或破裂。 3、密封面不平整。 4、安裝螺栓松懈。 | 1、更換。 2、焊補或更換。 3、修整。 4、緊固。 |