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3D-SY5.5型電動試壓泵
一、概述
3D-SY5.5型電動試壓泵，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。最適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
二、基本參數
型 號 | 額定壓力Mpa | 額定流量L/h | 泵速minˉ1 | 配套功率KW |
3D-SY1350/10 | 10 | 1350 | 2000 |
5.5 |
3D-SY950/16 | 16 | 950 | 1440 | |
3D-SY650/25 | 25 | 650 | 950 |
三、結構特點
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由三相電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并帶動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有回流閥，用于調節(jié)泵的排出壓力，也可作為定壓閥，恒定系統(tǒng)壓力。
排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規(guī)定值。
泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕，
四、使用方法
㈠準備工作
1．新泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。 次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上， 次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵架端頭兩個孔套內，并擰緊四個緊固螺栓）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管，及吸水過濾網(注意墊好連接接頭密封圈)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切記使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地。 ㈡、起動運轉
2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用清水灌滿被試容器，小型壓力容器（容積＜4L為了利于保壓，試驗回路應配置不小于4L的蓄能容器。
3、小型壓力容器在試驗時，先逆時針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，此時緩慢順時針擰緊回流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩(wěn)定后鎖緊回流閥手柄（但不允許長時間處于全回流狀態(tài)，使缸體內水流過熱），停機保壓到要求時間，檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力，無需再調定回流閥壓力。大型壓力容器，由于升壓速度較慢，可以不用回流閥，將回流閥壓力調定在******值，
4、試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。
4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。
5、要經常觀察曲軸箱的油位線，及時添加潤滑油。
6、潤滑油允許溫升≤45oC。
7、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況繼續(xù)工作。
8、回流閥不應長時間處于回流狀態(tài)，將引起泵體內試驗介質（水）過度發(fā)熱。壓力升止規(guī)定試驗壓后應即時停機保壓。
9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。
五、可能發(fā)生故障及解決方法
1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多，潤滑油不符合要求或變質。
2、泵不排水，
①、吸水管沒裝好進氣，過濾網堵死。
②、泵液缸內空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉充分排空氣體，直止均勻出水。
③、泵長期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥?？勘玫恼婵斩葻o法打開。拆下吸入閥清洗。
3、壓力表上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升。
①、首先應排除被試件和連接管路的滲漏。
②、檢查進水口濾網是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。③、水箱水面過低，濾網露出水面。
④、柱塞密封失效，泄露量過大。更換。
⑤、回流閥在全開啟位置，應調整回流壓力。
⑥、泄壓閥打開未關閉，或關閉不嚴失效。
⑦、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆開清洗。
4、停機后保不住壓力
①、檢查被試件和連管路是否漏水。
②、保壓閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下清洗或研磨
③、 泄壓閥未關嚴漏水。
六、濰護
1、曲軸箱內潤滑油，通常選用30～40號機油。新泵 次使用應在40小時內更換，以后每200小時換油一次。
2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。
3、在使用過程中，要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調節(jié)緊固。
4、泵在冰點以下環(huán)境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。
5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。
七、隨機技術文件及備件
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數 量 | 材 料 | 備 注 |
1 | 合格證 | 1 | ||||
2 | 使用說明書 | 1 | ||||
3 | 電磁起動器 | 20A | 1 | |||
4 | 排出膠管 | ∮10×2.5m | 根 | 1 | 包括接頭 | |
5 | 吸入膠管 | ∮19×3m | 根 | 1 | 包括接頭和慮網 | |
6 | 吸入排出閥 | 個 | 3 | |||
7 | 保壓閥 | ∮12 | 套 | 1 | ||
8 | 保壓閥彈簧 | 個 | 1 | |||
9 |
O型圈 | 30×1.4 | 3 | |||
10 | 22×2.4 | 個 | 2 | * | ||
11 | 22×1.9 | 個 | 3 | |||
12 | 20×2.4 | 個 | 8 | |||
13 | 17×2.4 | 個 | 2 | |||
14 | 16×1.9 | 個 | 1 | |||
15 | 15×1.9 | 個 | 1 | |||
16 | 13×1.9 | 個 | 6 | * | ||
17 | 11×1.9 | 個 | 2 | * | ||
18 | 10×1.9 | 個 | 1 | |||
19 | 9×2.4 | 個 | 1 |
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首先感謝使用我廠產品.
在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。
在安裝使用過程中，如有什么問題或出現故障，請參照本說明書解決和排除，如不能得到解決及時與我廠聯系。
由于產品的不斷改進，可能導致本說明書與產品不完全相符，有什么疑問，請及時與我廠聯系。
如用戶對試壓泵有什么特殊要求，我們可進行專門設計。
